Камеры термодымовые Горячего копчения серия КВГК (комбинированные)

Камеры термодымовые Горячего копчения серия КВГК (комбинированные)

Термодымовые камеры серии КВГК (Камеры Варки и Горячего копчения) предназначены для осуществления технологического процесса, термической (сушка, варка, жарка, запекание) и дымовой (копчение) обработки всех видов мясных изделий и деликатесов, рыбы, сыров и т.д., при температурном режиме в камере +40…+120 °С

Исполнение корпуса термодымовых камер: - комбинированное (внутри нержавеющая сталь, снаружи ст10 окрашенная)

Термокамеры позволяют использовать все основные виды колбасных рам, типоразмера до 300 кг.

Технический процесс осуществляется в полуавтоматическом режиме, с пульта управления.

Привод заслонок может быть ручной и дистанционный (электромеханический с модуляцией и индикацией)

Устройство и принцип работы:

Термокамера представляет собой герметичный шкаф с теплоизоляцией, состоящий из:

- основания, выполненного из нержавеющей стали с расположенными на нем направляющими для размещения тележки с продуктом, которые имеют подвижные части - аппарели, для загрузки колёсных тележек;

- боковых стенок;

- двери с двумя запорами;

- задней стенки в верхней части которой вмонтированы трубопроводы подачи дымовых газов, воды и выхлопа отработанного дыма,

- парогенератора (Доп. опция) с электромагнитным клапаном;

- свода, имеющий вместе стыка с боковыми стенками газо-распределители;

- вентиляторного узла, расположенный в центре свода;

- трубопровода дыма с соплом и форсункой тонкого распыления воды, в зоне максимального разряжения на всосе вентилятора.

По боковым стенкам трубопровода газо-распределителя расположены две съемных кассеты влагосборников, крепление которых осуществляется со стороны газо-распределителя на подвижных скобах, со стороны трубопровода дыма на поворотных фиксаторах.

В полости свода расположены две группы ТЭНов, для создания внутри камеры необходимого температурного режима и режима влажности – необходимых для термообработки продукции.

Дым, из дымогенератора через циклон по трубопроводу попадает (за счет разряжения) под лопасти вентилятора. Затем под действием давления, созданного вентилятором попадает на электронагревательные элементы, нагретый через газо-распределители в продуктовую зону камеры и пройдя через продукт, отработанный дым идет на выхлоп через трубопровод отвода отработанного дыма.

«Обжарка» осуществляется аналогично, при закрытых заслонках выхлопа и подачи дыма.

В режиме «варки», с использованием форсунки, вода по трубопроводу через форсунки подается в зону разряжения вентилятора. Водный аэрозоль, образованный лопастями вентилятора попадает на электронагреватели, затем через газо-распределители в продуктовую зону камеры.

Влажность регулируется с помощью электромагнитного клапана и пульта управления.

С использованием парогенератора пар из парогенератора подаётся во всасывающий трубопровод и затем в зону разряжения вентилятора, после чего, проходя через группы электронагревателей и газо-распределители попадает в продуктовую зону.

Управление влажностью производится с пульта управления в автоматическом режиме микропроцессором.

Выбор режима варки «ФОРСУНКА-ПАРОГЕНЕРАТОР» производится так-же на пульте управления переключателем, и выбирается в зависимости от приемлемой технологии.

Варка в режиме "парогенератор" более мягкая.

Влажность набирается в течении 10-15 минут, в зависимости от исходной температуры и влажности.

Варка в режиме "форсунка" жесткая, набор влажности происходит за 20-50 секунд.

Для проветривания камеры открывается заслонка выхлопа и подачи свежего воздуха.

Камера вентилируется в течении 5-10 минут при выключенных электронагревателях.

Технологические режимы задаются с помощью цифрового табло и кнопок управления, расположенных на пульте (с правой стороны) камеры.

Загрузочные тележки (рамы), для термодымовых камер :

Рамы колбасные предназначены для размещения на них, транспортировке и термообработки мясных изделий. Представляет собой сварную конструкцию — раму с размещёнными внутри направляющими для вешал, лотков, противней и т.д. Может иметь колёсное исполнение, для транспортировки по полу и подвесное - для транспортировки по полосовым внутрицеховым путям, а так-же комбинированные, когда необходимо до места выполнения тех. операции раму транспортировать по полосовым путям или наоборот.

Несущая часть рамы изготовлена из квадратного профиля 60х60 и усилена рёбрами жесткости из листовой стали толщиной 4 мм.

При напольном и комбинированном исполнении в нижний части расположены три пары термостойких,

до +180 °С колёс с кронштейнами, причем средняя пара расположена на 10мм ниже крайних, что позволяет легко маневрировать при перемещении, так как при поворотах, удерживая раму в вертикальной оси, центр тяжести оказывается на средней паре колёс.

Направляющие изготавливаются из листовой стали толщиной 3мм с пазами для установки вешал.

Пазы в направляющих расположены по ярусам в шахматном порядке-для более полной загрузки рамы.

При исполнении с ложементами, последние изготовлены из прутка диаметром 8мм и выполнены в виде постелей для батонов, расположенных под углом к центру рамы.

По заданию заказчика возможно изготовление любых рам, как крашеные так и полностью из нерж.стали. Реализуем любые колбасные рамы, в том числе с ложементами.

Стоимость различна в зависимости от комплектации.

Технические характеристики:

Для получения более полной информации и стоимости оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»